Wann ist eine Absaugung wirksamer als eine FFP2- oder FFP3-Maske?

Auf einen Blick

Eine technische Absaugung hat im Arbeitsschutz grundsätzlich Vorrang vor Persönlicher Schutzausrüstung. Schadstoffe sollten möglichst direkt an ihrer Entstehungsstelle erfasst werden, bevor sie eingeatmet werden können. FFP-Masken kommen erst zum Einsatz, wenn technische und organisatorische Maßnahmen die Gefährdung nicht ausreichend reduzieren.

Beim Schleifen, Schweißen, Sägen, Bohren oder beim Umgang mit Gefahrstoffen entstehen häufig gesundheitsgefährdende Stäube, Rauche oder Aerosole. Viele Beschäftigte greifen dann sofort zu einer Atemschutzmaske. Dabei wird oft übersehen, dass dies nach dem Arbeitsschutzrecht nicht die erste Schutzmaßnahme ist.

Grundlage ist das STOP-Prinzip. Danach müssen Gefährdungen zunächst durch Substitution, anschließend durch technische Maßnahmen, danach durch organisatorische Maßnahmen und erst zuletzt durch Persönliche Schutzausrüstung reduziert werden.

Eine Absauganlage entfernt Gefahrstoffe unmittelbar an ihrer Entstehungsstelle. Dadurch gelangen deutlich weniger Schadstoffe in die Atemluft und gleichzeitig wird auch die Belastung anderer Beschäftigter im Arbeitsbereich reduziert.

Eine FFP2- oder FFP3-Maske schützt dagegen ausschließlich die Person, die sie trägt. Stäube oder Schweißrauche verbleiben weiterhin im Raum und können von anderen Beschäftigten eingeatmet werden.

Besonders beim Schweißen ist eine wirksame Punktabsaugung unverzichtbar. Schweißrauche enthalten je nach Werkstoff gesundheitsgefährdende Metalloxide, Feinstäube und weitere Gefahrstoffe, die möglichst direkt an der Schweißnaht abgesaugt werden sollten.

Auch beim Schleifen von Metall, Holz oder mineralischen Werkstoffen reduziert eine Absaugung die Staubbelastung deutlich. Gleichzeitig verbessert sie die Sicht auf den Arbeitsbereich und verringert Verschmutzungen im Betrieb.

Die Wirksamkeit einer Absaugung hängt jedoch entscheidend von ihrer richtigen Anwendung ab. Der Erfassungstrichter oder Absaugarm muss möglichst nah an der Entstehungsstelle positioniert werden. Ist der Abstand zu groß, werden viele Schadstoffe nicht mehr zuverlässig erfasst.

Absauganlagen müssen außerdem regelmäßig gewartet werden. Verstopfte Filter, beschädigte Schläuche oder verschmutzte Absaugöffnungen können die Saugleistung erheblich vermindern.

In vielen Fällen reicht eine Absaugung allein dennoch nicht aus. Bestehen trotz technischer Maßnahmen weiterhin Gesundheitsgefahren, muss zusätzlich geeigneter Atemschutz getragen werden. Welche Schutzklasse erforderlich ist, ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung.

Auch Lüftungsanlagen ersetzen eine Punktabsaugung häufig nicht. Sie verdünnen zwar die Schadstoffkonzentration im Raum, erfassen die Gefahrstoffe jedoch nicht unmittelbar an ihrer Entstehungsstelle.

Beschäftigte sollten regelmäßig unterwiesen werden und wissen, dass eine Atemschutzmaske niemals als Ersatz für eine fehlende oder abgeschaltete Absauganlage verwendet werden darf.

Im Rahmen von Betriebsbegehungen prüfen Aufsichtsbehörden regelmäßig, ob technische Schutzmaßnahmen konsequent umgesetzt werden und ob Absauganlagen tatsächlich genutzt und regelmäßig gewartet werden.

Eine funktionierende Absaugung schützt nicht nur einzelne Beschäftigte, sondern verbessert die Luftqualität im gesamten Arbeitsbereich und gehört deshalb zu den wichtigsten technischen Schutzmaßnahmen im Arbeitsschutz.

Praxis-Tipp:

Tragen Sie eine FFP3-Maske und schalten gleichzeitig die Absaugung aus, arbeiten Sie nicht sicherer – sondern häufig deutlich unsicherer. Nutzen Sie die Absaugung immer zuerst und ergänzen Sie sie bei Bedarf durch geeigneten Atemschutz.

Reicht eine FFP3-Maske aus, wenn keine Absaugung vorhanden ist?

Nicht unbedingt. Ist eine technische Absaugung nach der Gefährdungsbeurteilung erforderlich, darf sie nicht einfach durch eine Atemschutzmaske ersetzt werden. Persönliche Schutzausrüstung ist nach dem STOP-Prinzip grundsätzlich die letzte Schutzmaßnahme.

Welche Vorschriften sind maßgeblich?

Die rechtlichen Grundlagen ergeben sich insbesondere aus der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV), der TRGS 500 – Schutzmaßnahmen, der TRGS 528 – Schweißtechnische Arbeiten, der DGUV Regel 112-190 – Benutzung von Atemschutzgeräten, dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) sowie der DGUV Vorschrift 1 – Grundsätze der Prävention.

Ergänzende Fachinformationen bieten insbesondere:

TRGS 500 – Schutzmaßnahmen
https://www.baua.de/

TRGS 528 – Schweißtechnische Arbeiten
https://www.baua.de/

Gefahrstoffverordnung (GefStoffV)
https://www.gesetze-im-internet.de/gefstoffv/

DGUV Regel 112-190 – Benutzung von Atemschutzgeräten
https://publikationen.dguv.de/

BAuA – Gefahrstoffe und Schutzmaßnahmen
https://www.baua.de/